প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু (বা প্লাঞ্জার) এর থ্রাস্ট ব্যবহার করে প্লাস্টিকাইজড প্লাস্টিককে গলিত অবস্থায় (অর্থাৎ সান্দ্র তরল অবস্থায়) বদ্ধ ছাঁচের গহ্বরে ইনজেক্ট করে এবং দৃঢ়ীকরণ এবং আকার দেওয়ার পরে পণ্যটি পাওয়ার প্রক্রিয়া।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চক্রাকার প্রক্রিয়া, প্রতিটি চক্র প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে: পরিমাণগত খাওয়ানো-গলানো এবং প্লাস্টিকাইজিং-চাপ ইনজেকশন-ফিলিং এবং কুলিং-ছাঁচ খোলা এবং অংশ নেওয়া। প্লাস্টিকের অংশটি বের করার পরে, পরবর্তী চক্রের জন্য ছাঁচটি আবার বন্ধ হয়ে যায়।
1. ছাঁচ লক করা: ছাঁচ বোর্ড দ্রুত স্থির ছাঁচ বোর্ডের কাছে যায় (ধীর-দ্রুত-ধীর গতি সহ), এবং কোন বিদেশী পদার্থ নেই তা নিশ্চিত করার পরে, সিস্টেমটি উচ্চ চাপে পরিণত হয় এবং টেমপ্লেটটি লক করা হয় (রক্ষণাবেক্ষণ সিলিন্ডারে চাপ)।
2. শুটিং টেবিলটি অবস্থানের দিকে এগিয়ে যায়: শুটিং টেবিলটি নির্দিষ্ট অবস্থানে অগ্রসর হয় (নজলটি ছাঁচের কাছাকাছি)।
3. প্লাস্টিক ইনজেকশন: স্ক্রুটি ব্যারেলের সামনের প্রান্তে গলিত উপাদানটিকে একাধিক গতি, চাপ এবং স্ট্রোকের ছাঁচের গহ্বরে ইনজেক্ট করার জন্য সেট করা যেতে পারে।
4. কুলিং এবং চাপ রাখা: বিভিন্ন চাপ এবং সময়কালের সেটিং অনুযায়ী, ব্যারেলের চাপ বজায় রাখা হয়, এবং ছাঁচের গহ্বর ঠান্ডা হয় এবং গঠিত হয়।
5. কুলিং এবং প্রাক-ছাঁচনির্মাণ: ছাঁচের গহ্বরের পণ্যগুলি ঠান্ডা হতে থাকে, যখন হাইড্রোলিক মোটর প্লাস্টিকের কণাগুলিকে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়ার জন্য স্ক্রুটিকে ঘোরাতে চালায়। স্ক্রু সেট ব্যাক চাপ নিয়ন্ত্রণ অধীনে retreats. যখন স্ক্রু পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে পিছিয়ে যায়, তখন স্ক্রুটি ঘোরানো বন্ধ করে দেয় এবং ইনজেকশন দেয় তেল সিলিন্ডারটি সেটিং অনুযায়ী মুক্তি পায় এবং প্রত্যাশা শেষ হয়।
6. শুটিং টেবিল পিছিয়ে যায়: প্রি-প্লাস্টিকাইজ করার পরে, শুটিং টেবিলটি নির্দিষ্ট অবস্থানে ফিরে যায়।
7. ডাই ওপেনিং: ডাই প্লেটটি আসল অবস্থানে ফিরে আসে (ধীর-দ্রুত-ধীর গতি সহ)।
8. ইজেকশন: থিম্বল পণ্যটিকে বের করে দেয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হল প্লাস্টিকাইজেশন, ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণ। ঢালাইকৃত পণ্যের গুণমান উপলব্ধি এবং নিশ্চিত করার জন্য প্লাস্টিকাইজেশন একটি পূর্বশর্ত, এবং ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, ইনজেকশন অবশ্যই পর্যাপ্ত চাপ এবং গতি নিশ্চিত করতে হবে। একই সময়ে, উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, গহ্বরে একটি অনুরূপভাবে উচ্চ চাপ তৈরি হয় (গহ্বরে গড় চাপ সাধারণত 20 থেকে 45 MPa হয়), তাই পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল থাকতে হবে। এটি দেখা যায় যে ইনজেকশন ডিভাইস এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মূল উপাদান।